全自動手機膜貼標機常見故障及解決方法介紹分享
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發布日期：2023-04-14
全自動手機膜貼標機具有很高的效率及自動化程度，操作簡便，采用人工上料、自動撕膜、自動貼附等連續復合型運動方式，主要針對觸摸屏貼各種保護膜、防爆膜而研發設計的一款貼標機。但是再好的設備永久了也會出現各種小問題,為了不影響廣大客戶的使用體驗,下面詳細講解一下常見故障的處理方法。
常見故障處理：
底紙斷：底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
1、檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質量優質的底紙。
2、檢查標簽繞行中是否有刮傷情況。如標簽粘連，標簽容易撕斷。需要控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產品。
貼標偏差超過精度要求：
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，產品誤差幾個因素有關，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。
1、標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
2、標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
3、產品誤差，產品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產品質量才可以解決。
連續出標：
連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關，調節靈敏度即可。如調節電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。
剝標板處底紙松弛：
底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
